We wrześniu 2020 r. Chiny przedstawiły światu cel "szczytowej emisji dwutlenku węgla" na 2030 r. i cel "neutralności węglowej" na 2060 r.Nie chodzi już tylko o jakość i produkcję., ale także o spełnieniu wymagań dotyczących oszczędności energii, redukcji emisji dwutlenku węgla i ochrony środowiska.
We wrześniu 2022 r. oddział żelaza Chińskiego Towarzystwa Metali zorganizował w Pekinie seminarium poświęcone technologii oszczędności energii i redukcji emisji gazu w piecach wysokoprężnych.Konferencja podkreśliła znaczenie technologii nisko zanieczyszczających i niskoemisyjnych w rozwoju technologii oszczędzających energię dla kuchenek wysokiego prędkościANNEC został zaproszony do uczestnictwa i przedstawił sprawozdanie zatytułowane "Technologia oszczędności energii i ochrony środowiska w przypadku pieców wysokoprężnych o wysokim poziomie spalania," dostarczająca szczegółowej analizy sposobów i potencjału oszczędności energii i redukcji emisji dla pieców wysokogłowychW raporcie podkreślono również stosowanie techniczne i przypadki ultra niskiej emisji pieca wysokoprężnego z górnym ogniem, rozwiniętego wspólnie przez ANNEC i CERI.
Niektóre przedsiębiorstwo stalowe w Shanxi wyposażyło w swój wysoki piec trzy stożkowe cylindrowe, obracające się piece wysokoprężne z górnym obróbką pieca, które od 2022 r. działają od ponad roku.Ostatnio, zewnętrzna agencja monitorująca przeprowadziła testy internetowe wskaźników składu emisji gazów w systemie pieca wysokiego napięcia i wydała sprawozdanie z badań CMA.
Raport z badań wykazał, że temperatura górna łuku pieca wysokoprężnego wynosiła 1302-1323°C, a temperatura podawania powietrza 1213-1228°C.Średnia zawartość NOx w gazie spalinowym wynosiła mniej niż 30 mg/Nm3, która jest o ponad 80% niższa od krajowej normy o bardzo niskich emisjach wynoszącej 150 mg/Nm3, co przynosi znaczące korzyści gospodarcze i społeczne dla klientów.
Jeden z pieców wysokoprężnych pewnego przedsiębiorstwa stalowego w Hebei ma konstrukcję podobną do pieców wysokoprężnych Kalugina, z poziomem emisji CO stale wyższym niż 3000 mg/Nm3,przekraczające lokalny limit emisji 500 mg/Nm3/Pod kontrolą polityki środowiskowej /fabryka nie mogła normalnie działać i musiała zostać zamknięta z powodu ogromnej presji środowiskowej.ANNEC przeprowadził szczegółowe trzydniowe badanie na miejscu wszystkich wysokich pieców, kompleksowe zrozumienie różnych parametrów projektowych i operacyjnych.Przeprowadzono badania modelowania matematycznego warunków spalania pieców wysokogłowych w różnych systemach operacyjnychANNEC opracował plan transformacji dla chłodzenia, konserwacji i suszenia pieca wysokogórnego,i w bardzo ograniczonych warunkach, zakończył transformację palnika do pieca wysokiego na gorąco w 35 dni (po 15 dni dla chłodzenia i suszenia).Zawartość CO w gazie spalinowym w różnych warunkach eksploatacyjnych po przekształceniu była niższa niż 350 mg/m3Obecnie prowadzone są rozmowy z właścicielem w sprawie projektów transformacji CO dla kilku innych kuchen gorących,dążenie do zmniejszenia emisji CO o ponad 85% w każdym gazie spalinowym gorącego wysokiego pieca.
Od czasu powstania pieca wysokiego prędkości ciepłego spalania ANNEC z cylindrami stożkowymi z przekładniami obrotowymi osiągnął znaczące korzyści ekonomiczne i społeczne w prawie 3000 piecach wysokiego prędkości ciepłegoo pojemności nieprzekraczającej 10 WANNEC będzie nadal koncentrować się na innowacjach technicznych w dziedzinie wysokiego poziomu pieców wysokoprężnych oraz na badaniach i produkcji materiałów ognioodpornych.Poprzez ciągłą optymalizację i modernizację struktury pieca i konfiguracji ogniotrwałości, ma na celu osiągnięcie bardzo niskiej lub nawet zerowej emisji zanieczyszczeń w gazach spalinowych, szeroko zakrojone wspieranie oszczędności energii, niskich emisji dwutlenku węgla i ekologicznego rozwoju pieców wysokogłowych,i przyczynianie się do płynnego realizacji celów kraju w zakresie podwójnego emisji dwutlenku węgla
