W procesie osiągania celów osiągnięcia szczytowego poziomu emisji dwutlenku węgla i neutralności węglowej oraz promowania rozwoju produkcji zielonego i niskoemisyjnego żelaza,Grupa technologiczna Annec High-Temperature Technology Group rozwija koordynację badań i rozwoju w dziedzinie ekologicznej i niskoemisyjnej technologii gazowni ciepłych, produkcja produktów i usługi. Zobowiązuje się do dostarczania inteligentnych, ekologicznych i wydajnych rozwiązań do wysokiego pieca na gorąco dla wysokiego pieca żelaza,przyczynianie się do niskoemisyjnej transformacji i wysokiej jakości rozwoju przemysłu żelaza i stali.
Jako jedyny dostawca usług inżynierskich w kraju i za granicą, który integruje kompletny łańcuch przemysłowy, w tym projektowanie inżynierii pieców wysokogłowych (kwalifikacja metalurgiczna klasy B),Produkcja ogniotrwałych materiałów w pełnej serii, inżynierii budowlanej (kwalifikacja metalurgiczna klasy II) i doradztwa technicznego, Annec wprowadziła innowacje w systemie technicznym i standardach technicznych produktów dla wysokiej wydajności,czystych i wysokotemperaturowych pieców wysokoprężnychW ostatnich latach, Annec nieustannie wzmacniał i uzupełniał łańcuch przemysłowy, zbudował Luoyang Annec High-Temperature New Materials Industrial Park,i przyjęły zaawansowane technologie informacyjne, takie jak przemysłowy internetDzięki temu skomputeryzowana i inteligentna produkcja i testowanie są szybsze i dokładniejsze, jakość produktów jest bardziej stabilna,i poziom standaryzacji wytwarzania ogniotrwałych pieców wysokogłowych stale się poprawia- Annec umożliwia tradycyjną produkcję ogniotrwałą za pomocą informatyzacji i inteligencji, zwiększa nowe siły produkcyjne,i promuje innowacje technologiczne i iteracyjną modernizację pieców wysokiego napięcia.
Nadal istnieje znaczna różnica pomiędzy temperaturą wiatru w Chinach w wysokich piecach a zaawansowanym poziomem międzynarodowym, ograniczona głównie przez problemy takie jak niska wydajność pracy wysokich pieców,rozległa kontrola spalaniaTradycyjne piece wysokiego prędkości na gorąco opierają się na doświadczeniu ręcznym w zakresie sterowania.brak analizy sprzężenia w czasie rzeczywistym dynamicznego bilansu cieplnego systemu wysokiego pieca wysokiego pieca, co powoduje niewystarczającą koordynację pomiędzy temperaturą wiatru a oszczędnością oraz poważne marnowanie energii.okresowo zmieniające się naprężenie cieplne pieców wysokogłowych może powodować zagrożenia dla bezpieczeństwa, takie jak pęknięcie powłoki pieca i odpałanie ogniotrwałeJednak istniejące metody testowania to głównie regularne wykrywanie wad w trybie offline, które nie mogą realizować monitorowania w czasie rzeczywistym i mają takie problemy, jak duże martwe punkty monitorowania i słaba terminowość.Annec współpracował z Uniwersytetem Nauki i Technologii w Pekinie w celu opracowania modeli zastosowań danych końcowych, takich jak kominek wysokoprężny ekonomiczny wielki model temperatury wiatru, inteligentny system spalania pieca sterującego i system monitorowania naprężenia online, prowadzący inteligentny i cyfrowy rozwój pieców wysokiego prędkości.
W zależności od różnych warunków pracy wysokiego pieca, poprzez obliczenie parametrów termicznych gorącego wysokiego pieca i głębokiego uczenia się wielkich danych,ten model bada interakcyjne połączenie pomiędzy parametrami pracy pieca wysokiego prędkości, parametry konstrukcyjne i rozsądna temperatura wiatru w wysokich piecach.osiąga optymalną równowagę między kosztami paliwa a temperaturą wiatru, zapewniające algorytmiczne wsparcie dla zaawansowanego zarządzania energią.
Wprowadzając technologie sztucznej inteligencji (AI) i internetu rzeczy (IoT),inteligentny system sterowania spalania ogniska wysokiego napięcia realizuje precyzyjną kontrolę i optymalizację procesu spalania, zwiększa wydajność spalania i zmniejsza zużycie gazu i emisję dwutlenku węgla.
Inteligentny system sterowania spalaniem wysokiego pieca jest uruchomiony na ponad 10 wysokiego piecach.system nieustannie pogłębia pamięć o charakterystyce każdego pieca wysokoprężnego poprzez swoją funkcję samouczenia się, oraz ustanawia bazę wiedzy odpowiednią dla charakterystyki różnych części ogniw wysokiego prądu, tak aby efekt spalania każdego wysokiego prądu osiągnął maksymalny efekt,i realizuje bezzałogową i inteligentną obsługę procesu spalania pieca wysokogłowego.
System monitorowania naprężenia w trybie online w piecu wysokoprężnym opracowuje technologię monitorowania w trybie online z możliwością wielowymiarowej rekonstrukcji pola naprężenia,i jest wyposażony w specjalistyczne oprogramowanie do przetwarzania i analizy danychUżywany jest do wyświetlania, rejestrowania i analizy danych pomiarowych w czasie rzeczywistym, realizując w czasie rzeczywistym wizualne wczesne ostrzeganie o stanie naprężenia kluczowych części,i zapewnienie wewnętrznego bezpieczeństwa sprzętu.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!