Chromowana cegła korundowa, biała cegła korundowa, chromowana cegła korundowa Cegła korundowa do wielkiego pieca

Wstęp:
Wyroby ogniotrwałe o zawartości tlenku glinu powyżej 75% i korundu jako głównej fazie krystalicznej.Bardzo wysoka wytrzymałość na ściskanie w normalnej temperaturze (do 340MPa).Temperatura początkowa zmiękczania przy wysokim obciążeniu (ponad 1700°C).Bardzo dobra stabilność chemiczna, duża odporność na żużel kwaśny lub zasadowy, ciecze metalowe i szklane.Stabilność na szok termiczny jest związana z jego strukturą.

Odporność na korozję produktów kompaktowych jest dobra, ale stabilność szoku termicznego jest słaba.Istnieją dwa rodzaje spiekanych cegieł korundowych i topionych cegieł korundowych.

Jako surowce można użyć spiekanego tlenku glinu i topionego korundu, a klinkier boksytowy o wysokim stosunku Al2O3/SiO2 można łączyć ze spiekanym tlenku glinu i wytwarzać metodą spiekania.Kwas fosforowy lub inne spoiwa mogą być również używane do wytwarzania niewypalanych cegieł korundowych.

Temperatura zmiękczania ładunku
Ponieważ glin o wysokiej zawartości Al2O3 ma wysoką zawartość Al2O3, niską zawartość zanieczyszczeń i niewielkie tworzenie się stopionej masy szklanej, temperatura mięknienia ognioodpornego jest wyższa niż temperatura ogniotrwałej cegły glinianej.Jednakże, ponieważ kryształ mulitu nie utworzył jeszcze struktury sieciowej, temperatura mięknienia obciążenia jest niższa niż temperatura mięknienia obciążenia cegły krzemionkowej.

Korzyść:

1. Temperatura początkowa zmiękczania przy wysokim obciążeniu

2. Bardzo dobra stabilność chemiczna

3. silna odporność na żużel kwaśny lub zasadowy

Aplikacja:

Głównie stosowane w wielkich piecach hutniczych i wielkich piecach na gorąco, piecach rafineryjnych poza piecami stalowniczymi, podgrzewaczach wody przesuwnej, piecach do topienia szkła i petrochemicznych piecach przemysłowych

Stosowany w przemyśle żelaznym i stalowym, żywotność materiału chromowo-korundowego jest ponad dwukrotnie większa niż w przypadku materiału korundowego, takiego jak cegły oddychające z kadzi itp.;stosowane w hutnictwie metali nieżelaznych, odporność na ścieranie i erozję cegieł korundowych jest znacznie lepsza niż innych rodzajów cegieł;W czarnym przemyśle stosowanie cegieł korundowych podwaja żywotność cegieł korundowych używanych w tych samych warunkach.Wyprodukowana cegła chromowo-korundowa typu AK jest wykorzystywana w reaktorze sadzy w fabryce sadzy, a żywotność przekroczyła cegłę korundową.
W przemyśle petrochemicznym, ze względu na długotrwałą wysoką temperaturę (1350～1450℃), wysokie ciśnienie (3,1～8,53 MPa), silną atmosferę redukującą (CO+H2+CH4) oraz prędkość przepływu gazu w gazyfikatorze dużego i średniego nawozu duże instalacje (około 10 m·s-1), korozja i uszkodzenia materiałów ogniotrwałych wyłożenia pieca są poważne, więc wymagania dotyczące materiałów ogniotrwałych wyłożenia pieca są wyższe.Wysokowydajne cegły korundowe mają wysoką gęstość i wytrzymałość oraz są bardziej odporne na przepływ powietrza i odporność na zużycie niż cegły korundowe.Wprowadzenie Cr2O3 do cegieł korundowych zmienia jakość wewnętrzną wyrobów oraz znacząco poprawia odporność na erozję żużlową i przepuszczalność cegieł.Zastosowanie cegieł korundowych w gazogeneratorze może wydłużyć żywotność gazogeneratora
 

Pakowanie i wysyłka

Standardowe opakowanie: wodoodporne opakowanie wewnętrzne + opakowanie zewnętrzne odpowiednie do transportu kontenerów