Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ANNEC
Orzecznictwo:
ISO
Numer modelu:
LZ55
Cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu do pieca obrotowego
Wysoka ogniotrwałość pod obciążeniem Standardowa cegła glinokrzemianowaWcześniejsze jest szeroko stosowany w przemyśle metalurgicznym, np. piec do gorącego dmuchu i wielki piec do produkcji żelaza, piec do wypalania wapna oraz piec obrotowy i piece grzewcze.
Wysoka ogniotrwałość pod obciążeniem Standardowa cegła glinokrzemianowa może wytrzymać wysoką temperaturę 1500 ℃, a także zachować dobry stan, może również wytrzymać wytrzymałość na ściskanie co najmniej 80 MPa, a także ponad 30 razy odporność na wstrząsy (chłodzenie wodą).
Dane
Pozycja | Skład chemiczny |
Glin2O3 | ≥55% |
Fe2O3 | ≤2% |
SiO2 | ≤40% |
Gęstość nasypowa | ≥2,35 g / cm3 |
Pozorna porowatość | ≤24% |
CCS | ≥40Mpa |
Krnąbrność | ≥1790 ℃ |
Ogniotrwałość pod obciążeniem | ≥1480 ℃ |
Wysoka ogniotrwałość pod obciążeniem Standardowa cegła glinokrzemianowa są produkowane z wyselekcjonowanego boksytu szamotowego w wyniku zaawansowanego procesu i ścisłej kontroli jakości.Głównymi składnikami mineralnymi są fazy korundu i mulitu.Jego cechy to doskonała mechanika wysokotemperaturowa i odporność na korozję chemiczną.
Jeśli zawartość Al2O3 jest wyższa niż 90%, nazywa się to cegłą korundową.Ze względu na różne zasoby normy krajowe nie są całkowicie spójne.Na przykład kraje europejskie zastrzegły, że dolna granica zawartości Al2O3 dla materiałów ogniotrwałych o wysokiej zawartości tlenku glinu wynosi 42%.W Chinach zgodnie z zawartością Al2O3 wWysoka ogniotrwałość pod obciążeniem Standardowa cegła glinokrzemianowazazwyczaj dzieli się na trzy stopnie: klasa I──Al2O3 zawartość> 75%;Zawartość II──Al2O3 wynosi 60 ÷ 75%;Zawartość III──Al2O3 wynosi 48 ÷ 60%.
Proces produkcji Wysoka ogniotrwałość pod obciążeniem Standardowa cegła glinokrzemianowa i cegły wieloklinkierowe są podobne.
Różnica polega na tym, że udział klinkieru w składnikach jest wyższy i może sięgać nawet 90-95%.
Klinkier musi zostać posortowany i przesiany, aby usunąć żelazo przed kruszeniem, a temperatura wypalania Wyższa, np. Ⅰ, br cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu, przy wypalaniu w piecu tunelowym wynosi zwykle 1500 ~ 1600 ℃.
Praktyka produkcyjna w Chinach dowiodła, że przed rozdrobnieniem klinkier wysokoglinowy jest ściśle sortowany i klasyfikowany oraz składowany w warstwach.
Zastosowanie klinkieru boksytowego i kombinowanej metody drobnego mielenia gliny może poprawić jakość produktu.
Funkcja
1. Dobra wytrzymałość na zgniatanie na zimno
2. Wysoka ogniotrwałość pod obciążeniem
3. Dobra odporność na szok termiczny
4. Niska prędkość liniowa ponownego podgrzewania
Aplikacje:
1. Piece przemysłu metalurgicznego, piec do obróbki cieplnej
2. Piece przemysłu chemicznego i budowlanego.
3. Piec do spalania śmieci, piec recyrkulacyjny ze złożem fluidalnym
Wymiar standardowy: 230 x 114 x 65 mm inne do klienta
Wyślij do nas zapytanie