Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ANNEC
Orzecznictwo:
ISO
Numer modelu:
DRL-140
Średnio duży kontroler izolacji Cegła wysokoglinowa s
Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinuWcześniejsze jest szeroko stosowany w przemyśle metalurgicznym, np. piec do gorącego dmuchu i wielki piec do produkcji żelaza, piec do wypalania wapna oraz piec obrotowy i piece grzewcze.
Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu może wytrzymać wysoką temperaturę 1500 ℃, a także zachować dobry stan, może również wytrzymać wytrzymałość na ściskanie co najmniej 80 MPa, a także ponad 30 razy odporność na wstrząsy (chłodzenie wodą).
Dane
Pozycja | Skład chemiczny |
Glin2O3 | ≥55% |
Fe2O3 | ≤2% |
Gęstość nasypowa | ≥2,2 g / cm3 |
Pozorna porowatość | ≤23% |
CCS | ≥45MPa |
Krnąbrność | ≥1480 ℃ |
Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu są produkowane z wyselekcjonowanego boksytu szamotowego w wyniku zaawansowanego procesu i ścisłej kontroli jakości.Głównymi składnikami mineralnymi są fazy korundu i mulitu.Jego cechy to doskonała mechanika wysokotemperaturowa i odporność na korozję chemiczną.
Jeśli zawartość Al2O3 jest wyższa niż 90%, nazywa się to cegłą korundową.Ze względu na różne zasoby normy krajowe nie są całkowicie spójne.Na przykład kraje europejskie zastrzegły, że dolna granica zawartości Al2O3 dla materiałów ogniotrwałych o wysokiej zawartości tlenku glinu wynosi 42%.W Chinach zgodnie z zawartością Al2O3 wCegła o wysokiej zawartości tlenku glinu zazwyczaj dzieli się na trzy stopnie: klasa I──Al2O3 zawartość> 75%;Zawartość II──Al2O3 wynosi 60 ÷ 75%;Zawartość III──Al2O3 wynosi 48 ÷ 60%.
Proces produkcji Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu i cegły wieloklinkierowe są podobne.
Różnica polega na tym, że udział klinkieru w składnikach jest wyższy i może sięgać nawet 90-95%.
Klinkier musi zostać posortowany i przesiany, aby usunąć żelazo przed kruszeniem, a temperatura wypalania Wyższa, np. Ⅰ, br cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu, przy wypalaniu w piecu tunelowym wynosi zwykle 1500 ~ 1600 ℃.
Praktyka produkcyjna w Chinach dowiodła, że przed rozdrobnieniem klinkier wysokoglinowy jest ściśle sortowany i klasyfikowany oraz składowany w warstwach.
Zastosowanie klinkieru boksytowego i kombinowanej metody drobnego mielenia gliny może poprawić jakość produktu.
Proces produkcji:
Metody produkcji Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu a gliniane cegły są w zasadzie takie same.
Tylko niektóre parametry procesu są różne.Istnieją również procesy takie jak kruszenie → mieszanie → formowanie → suszenie → wypalanie → kontrola → pakowanie.
Naprężenie ściskające jest lepsze w niskiej temperaturze, ale nieznacznie zmniejszone w wysokiej temperaturze, więc stos w piecu ma mniej niż 1 metr.Proces produkcji cegieł ogniotrwałych wysokoglinowych i cegieł wieloklinkierowych jest podobny.
Różnica polega na tym, że udział klinkieru w składnikach jest wyższy i może dochodzić nawet do 90% -9%.Przed kruszeniem klinkier należy posortować i przesiać.Temperatura wypalania jest wyższa.Na przykład cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu, takie jak Ⅰ i Ⅱ, mają zwykle 1500 ~ 1600 ℃, gdy są wypalane w piecu tunelowym.
Praktyka produkcyjna dowodzi, że klinkier wysokoglinowy jest poddawany ścisłej selekcji i klasyfikowany przed kruszeniem oraz składowany w warstwach.Metoda współdrobnego mielenia klinkieru boksytowego i gliny kombinowanej może poprawić jakość cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości tlenku glinu
Zawartość tlenku glinu (Al2O3) jest wyższa niż 48% Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu
Neutralny materiał ogniotrwały o zawartości tlenku glinu powyżej 48% .Wykonany z boksytu lub innych surowców o wysokiej zawartości tlenku glinu po formowaniu i kalcynacji. Wysoka stabilność termiczna, ogniotrwałość powyżej 1770 ℃. piec szklarski, konwertor cementowy itp.
Wysoki ładunek miękki, Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu to wysokogatunkowy materiał ogniotrwały wykonany z najwyższej jakości boksytu, topionego korundu i topionego mulitu.
Funkcja
1. Dobra wytrzymałość na zgniatanie na zimno
2. Wysoka ogniotrwałość pod obciążeniem
3. Dobra odporność na szok termiczny
4. Niska prędkość liniowa ponownego podgrzewania
Aplikacje:
1. Piece przemysłu metalurgicznego, piec do obróbki cieplnej
2. Piece przemysłu chemicznego i budowlanego.
3. Piec do spalania śmieci, piec recyrkulacyjny ze złożem fluidalnym
Wymiar standardowy: 230 x 114 x 65 mm inne do klienta
Zhengzhou Annec CO., Ltd. została założona w 2003 roku i od 2011 roku jest spółką notowaną na NASDAQ z oznaczeniem ANNC.Annec stał się liderem przemysłowym w Chinach w obszarach produkcji materiałów ogniotrwałych, inżynierii gorącego pieca wielkopiecowego oraz możliwości realizacji projektu EPC.Annec ma własne Prowincjonalne Centrum Technologii Przedsiębiorstw i Centrum Badań nad piecami nadmuchowymi Top Combustion Hot Blast, Annec (Pekin) Engineering & Technology Co., Ltd oraz czterech producentów materiałów ogniotrwałych.Roczna produkcja różnego rodzaju materiałów ogniotrwałych może sięgać 150 tysięcy ton, a podjętych możliwości obejmuje ponad 10 projektów pod klucz dla pieców do gorącego dmuchu.
Annec to krajowa firma hi-tech posiadająca akredytację w zakresie standardów systemu kontroli jakości ISO9001: 2008, norm systemu kontroli środowiska ISO12001: 2004 oraz HAZOPS GB / T28001-2011.Annec stworzyła dokładny i skuteczny system zarządzania, uwzględniający praktyczne aspekty dla swoich pracowników i społeczności, i jest wytrwały w promowaniu wartości pracowników i jakości produktów.Dzięki tym wysiłkom firma Annec otrzymała prestiżową nagrodę Burmistrza Zhengzhou w 2012 roku.
Wyślij do nas zapytanie