Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ANNEC
Orzecznictwo:
ISO
Numer modelu:
DRL-135
70% wysokiej zawartości aluminiowej cegły andaluzytowo-mulitowej jest szeroko stosowany w przemyśle hutniczym, na przykład w piecach wysokoprężnych i wysokoprężnych do produkcji żelaza, piecach wapnia do produkcji wapna oraz piecach obrotowych i piecach podgrzewczych.
70% wysokiej zawartości aluminiowej Andalusite-Mullite Brick Może wytrzymać wysoką temperaturę 1500 °C i utrzymać się w dobrym stanie, może również wytrzymać wytrzymałość na ciśnienie co najmniej 80Mpa, a także ponad 30-krotną odporność na wstrząsy (ochłodzenie wodne).
70% wysokiej zawartości aluminiowej cegły andaluzytowo-mulitowej
Dane
Pozycja | Skład chemiczny |
Al.2O3% ≥ | 68 |
Fe2O3% ≤ | 2 |
Prędkość schodzenia w temperaturze 1300°C,≤ | 0.8 |
refrakcyjność ≥ °C | 1790°C |
70% wysokiej zawartości aluminiowej Andalusite-Mullite Brick Wyroby te są wytwarzane z wybranej bauksitowej chamoty w oparciu o zaawansowany proces i ścisłą kontrolę jakości.Jego cechy to doskonała mechanika wysokiej temperatury i odporność na korozję chemiczną.
Jeśli zawartość Al2O3 jest wyższa niż 90%, nazywana jest cegłą korundową.Kraje europejskie ustaliły, że dolna granica zawartości Al2O3 dla ogniotrwałych materiałów o wysokiej zawartości aluminy wynosi 42%W Chinach, według zawartości Al2O3 w70% wysokiej zawartości aluminiowej Andalusite-Mullite Brick , jest zazwyczaj podzielony na trzy klasy: klasy I──zawartość Al2O3>75%; klasy II──zawartość Al2O3 wynosi 60 ∼75%; klasy III──zawartość Al2O3 wynosi 48 ∼60%.
Proces produkcji70% wysokiej zawartości aluminiowej cegły andaluzytowo-mulitoweji cegły z gliny wieloklinkowej są podobne.
Różnica polega na tym, że udział klinkeru w składnikach jest wyższy, który może wynosić nawet 90-95%.
Klinker musi być sortowany i przesiewany, aby usunąć żelazo przed kruszeniem, a temperatura pieczenia wyższa, taka jak cegły I, II o wysokiej zawartości glinu, jest na ogół 1500 ~ 1600 ° C podczas pieczenia w piecu tunelowym.
Praktyka produkcji w Chinach wykazała, że przed kruszeniem klinker o wysokiej zawartości aluminium jest ściśle sortowany i klasyfikowany oraz przechowywany w warstwach.
Wykorzystanie klinkera bauksitowego i metody łączonego szlifowania drobnej gliny może poprawić jakość produktu.
Proces produkcji:
Metody produkcji70% wysokiej zawartości aluminiowej cegły andaluzytowo-mulitoweji cegły gliniane są w zasadzie takie same.
Istnieją również procesy takie jak kruszenie → mieszanie → formowanie → suszenie → palenie → inspekcja → pakowanie.
Naciski ciśnieniowe są lepsze w niskich temperaturach, ale nieco zmniejszone w wysokich temperaturach, więc stos w piecu wynosi mniej niż 1 metr.Proces produkcji cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości aluminatu i cegieł glinianych wieloklinkowych jest podobny.
Różnica polega na tym, że udział klinkeru w składnikach jest wyższy, który może wynosić nawet 90%-9%.Temperatura palenia jest wyższa.Przykładowo, ogniotrwałe cegły o wysokiej zawartości aluminatu, takie jak I i II, są na ogół o temperaturze 1500-1600°C w piecu tunelowym.
Praktyka produkcyjna dowodzi, że klinker o wysokiej zawartości aluminium jest ściśle wybierany i klasyfikowany przed kruszeniem oraz przechowywany w warstwach.Metodą współfinego szlifowania klinkeru bauksitowego i gliny połączonej można poprawić jakość ogniotrwałych cegieł o wysokiej zawartości aluminy
Zawartość tlenku aluminium (Al2O3) przekracza 48%70% wysokiej zawartości aluminiowej cegły andaluzytowo-mulitowej
Neutralny ogniotwór o zawartości tlenku glinu większej niż 48%. Wykonany z boksytu lub innych surowców o wysokiej zawartości tlenu glinu po formowaniu i kalcynowaniu. Wysoka stabilność termiczna,refrakcyjność powyżej 1770°C.Dobra odporność na szkodniki, stosowana do wyściółki pieców elektrycznych do produkcji stali, pieców szklanych, przetworników cementu itp.
Wysoki ładunek miękki,70% wysokiej zawartości aluminiowej cegły andaluzytowo-mulitowejjest wysokiej jakości ogniotrwałym materiałem wykonanym z supernaturalnego boksytu, stopionego korundu i stopionego mullitu.
Cechy
1Dobry odporność na złamanie na zimno
2. Wysoka refraktorność pod obciążeniem
3. Dobry odporność na wstrząsy cieplne
4. Niska prędkość ponownego ogrzewania
Zastosowanie:
1Piece przemysłu hutniczego, piece do obróbki cieplnej
2Piece przemysłu chemicznego i budowlanego.
3Piece do spalania śmieci, piece z recyrkulacją płynu
Standardowe rozmiary: 230 x 114 x 65 mm inne do klienta
Zhengzhou Annec CO., Ltd. została założona w 2003 r. i jest spółką notowaną na giełdzie NASDAQ od 2011 r. z oznaczeniem ANNC.Firma Annec stała się przemysłowym liderem w Chinach w dziedzinie produkcji ogniotrwałych materiałów, Inżynieria pieców wysokiego ogniwa w wysokopalanym piecu oraz możliwości realizacji projektu EPC.Annec (Peking) Engineering & Technology Co.Roczna produkcja różnych rodzajów ogniotrwałych materiałów może osiągnąć 150 tys. ton,i podjęto możliwość ponad 10 projektów pod klucz dla ciepłych kuchenek wysokoprężnych.
Annec jest krajową firmą o wysokiej technologii i jest akredytowana zgodnie ze standardami systemu kontroli jakości ISO9001:2008, standardami systemu kontroli środowiska ISO12001:2004 oraz standardami GB/T28001-2011 HAZOPS.Firma Annec opracowała dokładny i skuteczny system zarządzania z praktycznymi rozważaniami dla swoich pracowników i społecznościDzięki tym wysiłkom, Annec otrzymała prestiżową nagrodę jakości 2012 z tytułu Zhengzhou Mayor Quality Prize.
Wyślij do nas zapytanie