Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Annec
Numer modelu:
BG-96A / BG-96B / BG-95 / XBG-96 / ZBG-96 / ZBG-96
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe 2,34 G / cm3 Odporność na wysoką temperaturę
Definicja:
Cegła ognioodporna z tlenku glinu i krzemionki Wcześniejszenależy do kwaśnego materiału ogniotrwałego, ma dobrą odporność na erozję kwaśnego żużla, temperatura mięknienia ładunku wynosi aż 1640 ~ 1670 ℃, objętość długotrwałego użytkowania jest stosunkowo stabilna w wysokiej temperaturze.
Plik Cegła ognioodporna z tlenku glinu i krzemionki jest głównie kwaśnym materiałem ogniotrwałym składającym się z zgorzeliny kwarcowej, kalcytu i niewielkiej ilości resztkowego kwarcu i fazy szklanej.
Zawartość krzemionki w Cegła ognioodporna z tlenku glinu i krzemionki powyżej 94% .Gęstość rzeczywista 2,35g / cm3. Odporny na kwaśne żużle.Wyższa wytrzymałość na wysokie temperatury.Wysokikrnąbrność pod Załaduj.W wysokiej temperaturze przez długi czas bez deformacji.Niska stabilność szoku termicznego.Stosowanie naturalnej krzemionki jako surowca, z odpowiednią ilością środka mineralizującego, w celu promowania konwersji kwarcu w kęsie do zgorzeliny.
Jest powoli wypalany w temperaturze 1350 ~ 1430 ℃ w redukującej atmosferze.Po podgrzaniu do 1450 ℃, około 1,5 ~ 2,2% całkowitej ekspansji objętościowej, resztkowa ekspansja spowoduje zamknięcie ciętych spoin, aby zapewnić, że mur ma dobrą szczelność i wytrzymałość konstrukcyjną.
Korzyść:
Właściwości cegieł krzemionkowych z pieca szklarskiego to:
(1) Objętość jest stabilna w wysokiej temperaturze, a korpus pieca nie zmienia się z powodu powierzchni wahań temperatury.Ze względu na wysoką temperaturę mięknienia cegieł krzemionkowych i niską szybkość pełzania, piec szklarski może chronić korpus pieca przed odkształceniem przy 1600 ℃, a konstrukcja jest stabilna;
(2) Brak zanieczyszczenia stopionego szkła.Głównym składnikiem cegieł silikonowych jest SiO2, jeśli podczas użytkowania pojawią się grudki lub kropelki na powierzchni, nie wpłynie to na jakość stopionego szkła;
(3) Odporność chemiczna.Cegła silikonowa górnej konstrukcji jest korodowana przez gaz zawierający R2O w składnikach szkła, a na powierzchni tworzy się gładka warstwa metamorficzna, która zmniejsza szybkość korozji i pełni rolę ochronną;
(4) Gęstość objętościowa jest niewielka, co może zmniejszyć ciężar korpusu pieca
Podanie:
Cegła ognioodporna z tlenku glinu i krzemionki służy głównie do rozdzielania komory koksowniczej i komory spalania koksowniczego pieca koksowniczego, komory regeneratora i komory żużlowej stalowniczego pieca paleniskowego, wanny wygrzewającej, materiału ogniotrwałego pieca do topienia szkła i pieca do spiekania ceramiki i innych sklepień pieca oraz innych nośnych Części.
Jest również stosowany do części przenoszących obciążenia w wysokich temperaturach w gorącym wielkim piecu i na kwaśnym palenisku otwartym.
Cegła krzemionkowa do pieca szklarskiego odnosi się do krzemionkowych produktów ogniotrwałych stosowanych w wysokotemperaturowej części pieca szklarskiego (nie stykającej się ze stopionym szkłem).
Piec basenowy jest złożonym murem wykonanym z różnych materiałów ogniotrwałych.Większość jego sklepień jest wykonana z cegieł krzemionkowych, ściana piersiowa i mały piec również wykorzystały cegły krzemionkowe.Od lat 70. niektóre są stapiane korundem cyrkonu.Lub zamiast tego produkty z β-tlenku glinu.Niektóre piece szklarskie wykorzystują również cegły krzemionkowe na sklepienia i cegły kratkowe regeneratora.
Product Descnapisanie:
Cegła ognioodporna z tlenku glinu i krzemionki | |||||||
Pozycja | Jednostka | BG-96A | BG-96B | BG-95 | XBG-96 | ZBG-96 | ZBG-96 |
SiO2 | % | ≥96 | ≥96 | ≥95 | ≥96 | ≥96 | ≥96 |
Fe2O3 | % | ≤0,6 | ≤0,8 | ≤1,0 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 |
Indeks topnienia | % | ≤0,5 | ≤0,7 | - | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,7 |
Pozorna porowatość | % | ≤21 | ≤22 | ≤22 | ≤21 | ≤21 | ≤22 |
Ture nasypowa gęstość | g / cm3 | ≤2,34 | ≤2,34 | ≤2,34 | ≤2,34 | ≤2,34 | ≤2,34 |
Siła kruszenia na zimno | Mpa | ≥40 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥30 | ≥35 |
Pozostały kwarc | % | ≤3 | ≤3 | ≤3 | - | - | - |
Ogniotrwałość pod obciążeniem, 0,2 MPa | ℃ | ≥1680 | ≥1680 | ≥1680 | ≥1680 | ≥1680 | ≥1680 |
Zmiana liniowa przy podgrzewaniu (1450 ℃ × 2 godz.) | % | 0 ~ 0,2 | 0 ~ 0,2 | 0 ~ 0,2 | +0,2 | +0,2 | +0,2 |
Wyślij do nas zapytanie