Torkretowanie o wysokiej zawartości tlenku glinu 1,65 g / cm3 Materiały ogniotrwałe do produkcji stali

Materiały ogniotrwałe do produkcji stali o wysokiej zawartości tlenku glinu 1,65 g / cm3
 
Materiał ogniotrwały o wysokiej zawartości tlenku glinu to amorficzny materiał ogniotrwały wytwarzany metodą natrysku mechanicznego przy użyciu narzędzi pneumatycznych.
Materiał ogniotrwały o wysokiej zawartości tlenku glinu składa się z ogniotrwałych aglomeratów, proszków i spoiw (lub dodatków).
 
Ze względu na powtarzające się ciągłe działanie cementu i kruszyw oraz innych składników materiału podczas procesu natryskiwania w celu wspomagania kondensacji natryskiwanych materiałów, natryskiwana warstwa ma lepszą gęstość i wytrzymałość mechaniczną.
 

 
Materiały ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu są klasyfikowane jako lekkie powlekanie natryskowe, średnie i ciężkie powlekanie natryskowe oraz ciężkie powlekanie natryskowe w zależności od gęstości nasypowej materiału.
 
Materiał ogniotrwały o wysokiej zawartości tlenku glinu jest stosowany jako izolacja termiczna i powłoka termoizolacyjna, średnia i ciężka farba w sprayu może być stosowana jako powłoka termoizolacyjna, podczas gdy ciężka farba w sprayu jest stosowana głównie jako powłoka termoizolacyjna.praca.
 
Materiał ogniotrwały o wysokiej zawartości tlenku glinu stał się jednym z najważniejszych amorficznych materiałów ogniotrwałych stosowanych w wielu wykładzinach pieców przemysłowych.
 
Materiał ogniotrwały o wysokiej zawartości tlenku glinu może być używany do wykonywania i naprawy wykładziny pieca i wykładziny w warstwie ochronnej w stanie zimnym, a także nadaje się do naprawy wykładziny pieca w stanie gorącym.
 
Metoda budowy:
 
Konstrukcje ogniotrwałe cementowe łączą procesy transportu, wtrysku lub kompresji.Nie ma montażu lub jest tylko z jednej strony, proces jest prosty, wydajny i ma szerokie zastosowanie.
 
W zależności od kolejności dodawania wody (lub roztworu) oraz ilości wody, materiały ogniotrwałe żelowe można podzielić na trzy typy: mokre, półsuche i suche.
 
Metoda mokra polega na zmieszaniu materiału natryskowego z zawiesiną przed natryskiwaniem.
 
Metoda półsucha obejmuje najpierw zwilżenie natryskiwanego materiału, dociśnięcie dyszy, a następnie dodanie pozostałej wody (lub roztworu) i obejmuje całość zużycia wody (lub roztworu) w metodzie suszenia.Najczęstszą z nich jest metoda półsucha.
 
Charakterystyka procesu Natryskiwany jest ognioodporny materiał natryskowy.
 
Stosunek mieszania materiału, operacja natryskiwania, szybkość odbicia i charakterystyka przetwarzania są następujące.
 
Proporcje mieszania powłoki natryskowej muszą spełniać następujące warunki: Osiągnąć wymaganą wytrzymałość, zmniejszyć luzy, zmniejszyć pył natryskowy, dobrą przyczepność i nie powodować zatykania rurociągu.
 
W przypadku stosowania spoiwa cementowego do natrysku suchego lub półsuchego ilość cementu wynosi około jednej czwartej wszystkich materiałów.
 
Zbyt duża ilość cementu zwiększa ilość pyłu podczas natrysku oraz zwiększa skurcz warstwy natryskowej po utwardzeniu.
 
Rozpylanie odgrywa ważną rolę w zapewnieniu jakości i odrzutu farby w sprayu.
 
Kontroluje odległość od dyszy do powierzchni natrysku.
 
Zasadniczo dysza powinna być prostopadła do powierzchni natrysku, poruszać się po spiralnej ścieżce i regulować ciśnienie powietrza natrysku.
 
Grubość sprayu nie powinna umożliwiać ześlizgiwania się lub odpadania sprayu, ale grubość każdego sprayu pomocniczego nie powinna być zbyt cienka, aby uniknąć zwiększenia szybkości odpychania.
 
pakiet:
Opakowanie w workach tonowych nadaje się do transportu morskiego