Wytrzymałość na zgniatanie na zimno 20 do 40 MPa Cegła ogniotrwała gliniana o składzie chemicznym Al2O3 30 do 45 procent i PLC powyżej 1280 stopni Celsjusza

Opis produktu:

Cegła ogniotrwała gliniana to bardzo wytrzymały i wydajny materiał, specjalnie zaprojektowany do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak piece do ponownego nagrzewania. Znane powszechnie jako cegły szamotowe lub cegły ogniotrwałe gliniane, cegły te są niezbędnymi elementami w budowie i konserwacji pieców, zapewniając doskonałą odporność na ciepło, korozję i zużycie mechaniczne. Ich głównym zastosowaniem są wykładziny pieców, gdzie odgrywają kluczową rolę w ochronie konstrukcji pieca przed ekstremalnymi temperaturami i szokiem termicznym.

Jedną z kluczowych cech cegły szamotowej jest jej zdolność do wytrzymywania bardzo wysokich temperatur, z dopuszczalnym limitem ≥1280℃. Dzięki temu idealnie nadaje się do stosowania w piecach do ponownego nagrzewania, gdzie temperatury często osiągają intensywne poziomy podczas przetwarzania metali i innych materiałów. Cegły zapewniają efektywne działanie pieca, utrzymując izolację termiczną i zapobiegając utracie ciepła, przyczyniając się tym samym do oszczędności energii i poprawy wydajności operacyjnej.

Skład chemiczny tych cegieł ogniotrwałych glinianych jest starannie opracowany w celu optymalizacji ich właściwości odpornych na ciepło. Zazwyczaj zawierają 30-45% tlenku glinu (Al2O3), który zapewnia doskonałą wytrzymałość i stabilność termiczną. Dodatkowo zawartość krzemionki (SiO2) wynosi od 50-65%, co przyczynia się do zdolności cegły do odporności na rozszerzalność i kurczenie się termiczne, zmniejszając ryzyko pękania i uszkodzeń konstrukcyjnych. Zawartość tlenku żelaza (Fe2O3) utrzymywana jest poniżej 2%, co zapewnia minimalny wpływ na właściwości ogniotrwałe i spójność koloru cegły.

Cegła szamotowa jest dostępna zarówno w standardowych rozmiarach, jak i w wymiarach dostosowanych do indywidualnych potrzeb, co pozwala na spełnienie specyficznych wymagań różnych konstrukcji pieców i zastosowań. Ta elastyczność zapewnia, że cegły mogą być bezproblemowo zintegrowane z różnymi konfiguracjami pieców, zapewniając idealne dopasowanie i optymalną ochronę. Opcje dostosowywania pozwalają również klientom na wybór cegieł o określonych właściwościach fizycznych lub kształtach w celu zwiększenia wydajności i trwałości pieca.

Oprócz odporności termicznej, te cegły ogniotrwałe gliniane wykazują doskonałą wytrzymałość mechaniczną i trwałość. Są w stanie wytrzymać trudne warunki panujące wewnątrz pieców do ponownego nagrzewania, w tym cykle termiczne, ścieranie i atak chemiczny ze strony żużli i gazów. Ta trwałość minimalizuje potrzeby konserwacyjne i wydłuża żywotność wykładziny pieca, co skutkuje oszczędnościami kosztów i skróceniem przestojów w działaniach przemysłowych.

Proces produkcji cegły szamotowej obejmuje staranny dobór i przetwarzanie naturalnych materiałów glinianych, a następnie wypalanie w wysokiej temperaturze w celu uzyskania pożądanych właściwości ogniotrwałych. Proces ten zapewnia, że każda cegła ma jednolitą gęstość, wytrzymałość i odporność na szok termiczny. Środki kontroli jakości podczas produkcji gwarantują, że cegły spełniają rygorystyczne standardy branżowe i działają niezawodnie w wymagających warunkach.

Ogólnie rzecz biorąc, cegła szamotowa lub cegły ogniotrwałe gliniane są niezbędnymi materiałami w budowie i konserwacji pieców do ponownego nagrzewania. Ich doskonała odporność na ciepło, wytrzymałość mechaniczna i konfigurowalne rozmiary sprawiają, że idealnie nadają się do wykładzin pieców, zapewniając ochronę i wydajność procesów przemysłowych w wysokich temperaturach. Dzięki składowi chemicznemu zrównoważonemu w celu optymalizacji wydajności i wysokiej temperaturze topnienia ≥1280℃, cegły te są zaprojektowane tak, aby spełniać rygorystyczne wymagania nowoczesnego przemysłu metalurgicznego i produkcyjnego.

Wybór cegły szamotowej do wykładzin pieców nie tylko zwiększa trwałość i efektywność cieplną pieców do ponownego nagrzewania, ale także przyczynia się do bezpieczniejszych i bardziej zrównoważonych działań przemysłowych. Ich sprawdzona wydajność i adaptacyjność nadal sprawiają, że są preferowanym wyborem wśród inżynierów i profesjonalistów z branży na całym świecie.

Cechy:

• Nazwa produktu: Cegła ogniotrwała gliniana
• Materiał: Cegła szamotowa
• Odporność na kwasy: Doskonała wydajność w środowiskach kwaśnych
• Kształt: Cegła
• Rozmiar: Standardowy lub dostosowany do specyficznych wymagań
• Moduł pękania: 70~80, zapewniający silną stabilność mechaniczną
• Zastosowanie: Idealna do zastosowań w wykładzinach pieców
• Typ: Izolacyjne cegły szamotowe dla doskonałej izolacji termicznej

Parametry techniczne:

Zastosowania:

Cegła ogniotrwała gliniana ANNEC, charakteryzująca się niestandardowym numerem modelu i dumnie wyprodukowana w Chinach, jest niezbędnym materiałem szeroko stosowanym w przemysłowych zastosowaniach wysokotemperaturowych. Certyfikowany przez ISO, produkt ten gwarantuje najwyższą jakość i niezawodność. Dzięki składowi chemicznemu obejmującemu Al2O3 w zakresie od 30-45%, SiO2 między 50-65% i Fe2O3 poniżej 2%, cegły te zapewniają doskonałą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Moduł pękania, mierzący od 70 do 80, zapewnia, że cegły zachowują swoją integralność strukturalną pod wpływem naprężeń mechanicznych, podczas gdy wytrzymałość na zgniatanie na zimno (CCS) ≥40MPa potwierdza ich trwałość w wymagających środowiskach. Dodatkowo, wysoka ogniotrwałość produktu (PLC ≥1280℃) sprawia, że idealnie nadaje się do stosowania w ekstremalnych warunkach cieplnych.

Izolacyjne cegły szamotowe firmy ANNEC są szeroko stosowane jako materiały wykładzinowe w piecach, piecach i kominkach ze względu na ich doskonałe właściwości izolacyjne, które pomagają w redukcji strat ciepła i poprawie efektywności energetycznej. Cegły te są idealne do zastosowań wymagających wysokiej izolacji termicznej w połączeniu z wytrzymałością mechaniczną. Wariant cegieł piecowych glinianych został specjalnie zaprojektowany tak, aby wytrzymywać szok termiczny i zużycie mechaniczne, dzięki czemu nadają się do różnych pieców przemysłowych, takich jak te stosowane w produkcji stali, produkcji szkła i cementowniach.

Cegła szamotowa firmy ANNEC jest idealna do stosowania w wykładzinach ogniotrwałych, gdzie odporność na wysokie temperatury i cykle termiczne ma kluczowe znaczenie. Cegły te są często używane w budowie i konserwacji kotłów, spalarni i pieców do obróbki cieplnej. Ich skład chemiczny zapewnia minimalny atak żużla i korozję, wydłużając żywotność wykładziny ogniotrwałej. Niezależnie od tego, czy chodzi o naprawę, czy nowe instalacje, cegły ogniotrwałe gliniane ANNEC oferują opcje dostosowywania do specyficznych wymagań projektu, zapewniając optymalną wydajność w różnych scenariuszach przemysłowych.

Podsumowując, cegły ogniotrwałe gliniane ANNEC, w tym izolacyjne cegły szamotowe, cegły piecowe gliniane i cegły szamotowe, są wszechstronnymi materiałami idealnymi do izolacji i ochrony w wysokich temperaturach w różnych gałęziach przemysłu. Ich doskonała wytrzymałość mechaniczna, odporność termiczna i stabilność chemiczna sprawiają, że są one niezbędne w wykładzinach pieców, budowie pieców i innych zastosowaniach wymagających intensywnego ciepła na całym świecie.