Moduł pęknięcia 70 do 80 cegieł glinianych z zawartością SiO2 50 do 65 procent Idealne do stosowania w wysokich temperaturach

Opis produktu:

Refractory Clay Bricks, znane również jako Clay Firebrick lub Clay Furnace Bricks, są niezbędnymi komponentami w zastosowaniach przemysłowych o wysokiej temperaturze, szczególnie w nagrzewaniu pieców.Te cegły są specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać ekstremalne warunki termiczne, zachowując jednocześnie integralność konstrukcyjną i wydajność, dzięki czemu są one idealne do obudowy pieca w różnych procesach metalurgicznych.

Jednym z głównych zastosowań tych glinianych cegieł jest podgrzanie pieców, gdzie zapewniają trwałą i niezawodną wyściółkę, która może wytrzymać ciągłe narażanie na wysokie temperatury.Unikalny skład chemiczny tych cegieł odgrywa kluczową rolę w ich wydajnościZazwyczaj cegły zawierają 30-45% tlenku glinu (Al2O3), 50-65% krzemu (SiO2) i mniej niż 2% tlenku żelaza (Fe2O3).Ten zrównoważony skład chemiczny zapewnia doskonałą odporność na stres cieplny i atak chemiczny, które są powszechnymi wyzwaniami w środowiskach piecowych.

Moduł pęknięcia tych cegieł glinnych wynosi od 70 do 80, co oznacza ich imponującą wytrzymałość mechaniczną.Właściwość ta ma kluczowe znaczenie, ponieważ pozwala cegłom na odporność na deformacje i pęknięcia pod obciążeniem mechanicznym i cyklem cieplnymWysoki moduł pęknięcia przyczynia się również do ogólnego bezpieczeństwa i wydajności pracy pieca.

Odporność na wstrząsy cieplne jest kolejną ważną cechą tych wyrobów.są bardzo odpowiednie do zastosowań wymagających częstych cykli ogrzewania i chłodzeniaCharakterystyka ta zmniejsza czas przerwy w obsłudze i zapewnia ciągłą pracę, co jest korzystne ekonomicznie dla użytkowników przemysłowych.

Z punktu widzenia użytkowania, te cegły są wykorzystywane głównie jako okładki pieca.chronić powłokę pieca przed uszkodzeniami cieplnymi, a także zwiększyć efektywność energetyczną.te cegły znacząco przyczyniają się do skuteczności eksploatacyjnej i długowieczności pieców podgrzewających.

Ponadto proces wytwarzania tych ogniotrwałych cegieł glinianych zapewnia stałą jakość i dokładność wymiarową, co jest niezbędne do budowy ściśle dopasowanych wyściółek pieca.Ta precyzja minimalizuje luki i słabe punkty, zwiększając ogólną izolację termiczną i stabilność konstrukcyjną pieca.

Podsumowując, ogniotrwałe cegły z gliny, cegły z gliny i cegły z gliny oferują kombinację odporności chemicznej, wytrzymałości mechanicznej i doskonałej odporności na wstrząsy cieplne.Zastosowanie ich w podgrzewaniu obudowy pieca czyni je niezbędnymi w przemyśle wymagającym niezawodnych materiałów o wysokiej temperaturzeDzięki optymalnemu składowi chemicznemu, wysokiemu modułowi pęknięcia i wyższej odporności na wstrząsy cieplne, cegły te zapewniają wydajne działanie pieca, ograniczoną konserwację,i wydłużoną żywotność.

Charakterystyka:

• Nazwa produktu: cegła ogniotrwała z gliny
• Skład chemiczny: Al2O3 30-45%, SiO2 50-65%, Fe2O3 mniej niż 2%
• Wskaźnik schodzenia: ≥1350°C
• Wytrzymałość na kruszenie na zimno: 20-40 MPa
• Kształt: cegła
• Zastosowanie: nadaje się do stosowania w piecu podgrzewającym
• Wysoka odporność na ciepło
• Trwałe ogniotrwałe cegły gliniane przeznaczone do środowisk o wysokiej temperaturze
• Glinne kamienie palne o wyższej wytrzymałości mechanicznej i stabilności termicznej

Parametry techniczne:

Zastosowanie:

ANNEC Clay Refractory Brick, wykonany z precyzją i z certyfikatem ISO, jest wysokiej jakości produktem pochodzącym z Chin. Zaprojektowany z gęstością masową 2,1-2.2 i prędkość wkręcania ≥1350°C, te cegły są skonstruowane tak, by wytrzymać ekstremalne temperatury i obciążenia mechaniczne.Standardowy rozmiar 230*114*73mm i moduł pęknięcia od 70 do 80 sprawiają, że są one idealne do różnych zastosowań przemysłowych wymagających trwałości i niezawodności.

Te cegły do pieca glinowego są szeroko stosowane w budowie i konserwacji pieców o wysokiej temperaturze, pieców i kominek.Ich doskonała odporność na ciepło i wytrzymałość mechaniczna zapewniają, że mogą wytrzymać trudne warunki wewnątrz pieców przemysłowychWysoka zawartość tlenku glinowego w cegłach do pieca glinowego zwiększa ich refrakcyjność i odporność na korozję łupów,który ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności pieca przez długie okresy pracy.

W metalurgii cegły z gliny wysokiej aluminiowej ANNEC są niezbędne do wyściółki wielkopieców, ogrzewania pieców i innych środowisk o dużym zużyciu ciepła.Ich dostosowane opcje modeli pozwalają na dostosowanie rozwiązań do konkretnych konstrukcji pieców, zwiększając efektywność energetyczną i bezpieczeństwo eksploatacji.w przypadku gdy stała wydajność w podwyższonych temperaturach jest kluczowa.

Ponadto cegła ogniste gliny ANNEC są idealne do scenariuszy, w których wymagana jest odporność na wstrząsy cieplne i stabilność mechaniczna.Ich solidna struktura pozwala im dobrze funkcjonować w cyklicznych warunkach ogrzewania i chłodzenia, zmniejszając koszty utrzymania i czas przestojów, co czyni je odpowiednimi do zastosowań w zakładach petrochemicznych i piecach obrotowych do cementu, w których niezawodność eksploatacyjna jest najważniejsza.

Ogólnie rzecz biorąc, cegły z pieca glinianego ANNEC i produkty z cegły glinianej o wysokim poziomie aluminiowym są wszechstronnymi i niezbędnymi materiałami w gałęziach przemysłu, które wymagają wysokowydajnych rozwiązań ogniotrwałych.Ich pochodzenie z Chin, w połączeniu z certyfikacją ISO i dostosowalnymi specyfikacjami, zapewnia klientom trwałe, wydajne i opłacalne cegły ogniotrwałe dostosowane do ich specyficznych potrzeb przemysłowych.