Wytrzymałość na złamanie na zimno≥120MPa Cegła chromowe aluminiowe Zr nadające się do pracy w temperaturze 1300 1560 Cegły przemysłowe odporne na ciepło

Opis produktu:

Wysokoaluminatowe cegły ogniotrwałe, w szczególności typu SK-36, stanowią klasę najwyższej klasy materiałów ogniotrwałych zaprojektowanych do wytrzymania ekstremalnie wysokich temperatur i trudnych środowisk przemysłowych.Te cegły są zaprojektowane tak, aby działały niezawodnie w zastosowaniach, w których konwencjonalne materiały ogniotrwałe nie byłyby skuteczne, co czyni je niezastąpionymi w nowoczesnych wysokotemperaturowych piecach przemysłowych, piecach i innych urządzeniach przetwarzających ciepło.Z imponującą temperaturą zastosowania ≥ 1500°C i refrakcyjnością pod obciążeniem (RUL) ≥ 1700°C, te cegły zapewniają trwałość i stabilność w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

Kluczem do wyjątkowej wydajności tych ogniotrwałych cegieł z wysokiego poziomu aluminium jest ich wyjątkowa kompozycja, w której występują widoczne składniki aluminiowe, chrom i cyrkon.Często określane jako cegły aluminiowo-chromowo-Zr, materiały te łączą w sobie korzyści wynikające z wysokiej zawartości tlenku glinu z zwiększoną odpornością chemiczną i integralnością strukturalną zapewnianą przez dodatki chromu i cyrkonu.W rezultacie powstaje ogniotrwała cegła, która nie tylko jest odporna na wstrząsy cieplne i obciążenia mechaniczne, ale także na korozję i zużycie spowodowane stopionymi szlamami i agresywnymi gazami.

W przemyśle, takim jak hutnictwo stalowe, produkcja cementu, wytwarzanie szkła i przetwarzanie metali nieżelaznych, wymagania dotyczące materiałów ogniotrwałych są ogromne.Cegła aluminiowo-chromowo-Zr spełniają te wymagania, oferując doskonałą stabilność termiczną i wytrzymałość mechaniczną w podwyższonych temperaturach. cegły typu SK-36 są specjalnie zaprojektowane w celu utrzymania ich integralności i wydajności w temperaturach przekraczających 1500°C,co sprawia, że są one idealne do wyściółki wysokotemperaturowych pieców i pieców przemysłowych, w których stała wydajność cieplna i długowieczność są kluczowe.

Jedną z najważniejszych cech cegły Alumina-Chrome-Zr jest jej doskonała odporność na korozję żużlem.Obecność chromu zwiększa odporność cegły na ataki chemiczne pochodzące z stopionej łupkiZ drugiej strony cyrkon,przyczynia się do poprawy odporności na wstrząsy cieplne i zmniejsza ryzyko pęknięcia i rozpadnięcia podczas szybkich zmian temperaturyDzięki temu te cegły są bardzo niezawodne w dynamicznym środowisku pracy, w którym często występują wahania temperatury.

Ponadto wysoka zawartość tlenku glinu w tych cegłach zapewnia wysoką temperaturę topnienia i doskonałe właściwości ogniotrwałe,które są niezbędne do utrzymania wydajności pieca i zmniejszenia czasu przestoju utrzymaniaPołączenie aluminy, chromu i cyrkonu zapewnia również gęstą i stabilną mikrostrukturę.minimalizując porowatość, a tym samym zwiększając odporność cegły na penetrację przez stopione materiały i gazy.

Instalacja cegieł aluminiowo-chromowych SK-36 w piecach i piecach przemysłowych prowadzi do poprawy wydajności eksploatacyjnej i dłuższej trwałości wykładzin ogniotrwałych.Ich wytrzymałe właściwości mechaniczne pozwalają wytrzymać duże obciążenia bez deformacji, co odzwierciedla się w ich wysokiej klasyfikacji refrakcyjności pod obciążeniem (RUL) wynoszącej ≥ 1700°C. Zapewnia to, że cegły zachowują stabilność wymiarową nawet w warunkach obciążenia mechanicznego w podwyższonych temperaturach,zmniejszając w ten sposób ryzyko awarii strukturalnej.

Podsumowując, High Alumina Refractory Bricks typu SK-36, znane jako cegły Alumina-Chrome-Zr, oferują wyjątkowe połączenie odporności na wysokie temperatury, wytrzymałości mechaniczneji trwałość chemicznaIch temperatura zastosowania ≥1500°C i RUL ≥1700°C sprawiają, że są doskonałym wyborem do wyściółki pieców przemysłowych o wysokiej temperaturze, pieców i powiązanych urządzeń.chromu, oraz części cyrkonowe, te cegły zapewniają wyższe osiągi w wymagających procesach przemysłowych, zapewniając zarówno wydajność operacyjną, jak i wydłużoną żywotność ogniotrwałości.

Charakterystyka:

• Nazwa produktu: cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości aluminium
• Gęstość masowa: 3,3-3,8 g/cm3
• Skład chemiczny: Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaO, MgO
• Temperatura pracy: 1300-1560°C
• Zawartość Al2O3: 75-85%
• Wytrzymałość na kruszenie na zimno: ≥ 120MPa
• Wysokiej wydajności cegła aluminiowo-chromowo-Zr nadające się do zastosowań wysokotemperaturowych
• Wytrzymała cegła aluminiowo-chromowano-Zr o doskonałej wytrzymałości mechanicznej i stabilności termicznej
• Niezawodna cegła aluminiowo-chromowo-Zr o wyższej odporności na korozję i zużycie

Parametry techniczne:

Zastosowanie:

Cegły Annec High Alumina Refractory, pochodzące z Chin, są specjalnie zaprojektowane do stosowania w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych, piecach i innych wymagających środowiskach termicznych.Te cegły typu SK-36 mają imponujący zakres temperatury pracy od 1300 do 1560 stopni Celsjusza, dzięki czemu są idealne do zastosowań wymagających wyższej odporności na ciepło i trwałości.te cegły zapewniają doskonałą stabilność termiczną i wytrzymałość mechaniczną w ekstremalnych warunkach.

Jednym z kluczowych zastosowań Annec High Alumina Refractory Bricks jest wyściółka wysokotemperaturowych pieców przemysłowych stosowanych w przemyśle stalowym, cementowym, szklanym i metalurgicznym.Ich silny skład chemiczny, w tym Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaO i MgO, umożliwia im wytrzymanie korozyjnych szlak i wstrząsów cieplnych, znacznie wydłużając żywotność wyświetlaczy pieca.Te cegły są szczególnie odpowiednie dla środowisk, w których temperatury operacyjne wahają się, ale pozostają w zakresie 1300-1560 °C.

W piecach ceramicznych i wapniowych cegły o wysokiej odporności aluminiowej Annec's zapewniają wyjątkową odporność na cykle termiczne i atak chemiczny.Ich wysoka zawartość aluminu zapewnia, że cegły zachowują integralność strukturalną i odporne na deformacje, zwiększając wydajność pieca i skracając czas przestojów podczas konserwacji.w przypadku gdy stała praca w wysokich temperaturach jest kluczowa.

Dodatkowo cegły Annec High Alumina Refractory Bricks mogą być stosowane jako niezawodna alternatywa dla cegieł Alumina-Chrome-Zr w zastosowaniach, w których najważniejsze są wysoka zawartość glinu i stabilność termiczna.Podczas gdy cegły Alumina-Chrome-Zr są znane z trwałości i wytrzymałościProdukt Annec'a oferuje porównywalne osiągi przy zoptymalizowanym składzie chemicznym dostosowanym do różnych scenariuszy przemysłowych.Dzięki temu cegły Annec stanowią opłacalny i wydajny wybór dla przemysłu dążącego do zrównoważenia wydajności z uwzględnieniem aspektów ekonomicznych.

Podsumowując, cegły Annec High Alumina Refractory Bricks doskonale nadają się do wysokotemperaturowych pieców przemysłowych, pieców i innych urządzeń termicznych działających do 1560°C.Ich doskonały skład chemiczny i wysoka zawartość glinu węglowego zapewniają lepszą odporność na ciepłoW związku z tym, niezależnie od tego, czy zastępują czy uzupełniają cegły aluminiowo-chromowo-Zr, nie są one stosowane w produkcji materiałów o wysokiej jakości.Cegły przyłączone zapewniają niezawodność i długotrwałe działanie w wymagających zastosowaniach.