Aplikacja Temperatura 1500 stopni Celsjusza Wysoki alumina ogniotrwałe cegły Niestandardowa gęstość masowa 3,3 do 3,8 g cm3 Przemysłowa

Opis produktu:

Cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu zostały zaprojektowane tak, aby spełniać wymagające wymagania przemysłowych zastosowań wysokotemperaturowych. Cegły te są specjalnie zaprojektowane tak, aby wytrzymywać ekstremalne warunki, co czyni je idealnym wyborem do pieców, pieców i innego sprzętu do obróbki termicznej działającego w temperaturach 1500℃ i wyższych. Dzięki temperaturze roboczej ≥1500℃, cegły te zapewniają wyjątkową trwałość i stabilność w środowiskach, w których zwykłe materiały ogniotrwałe zawiodłyby.

Jedną z wyróżniających cech tych cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości tlenku glinu jest ich imponująca gęstość nasypowa, która wynosi od 3,3 do 3,8 g/cm³. Ta wysoka gęstość nasypowa przyczynia się do integralności strukturalnej cegły, zwiększając jej odporność na zużycie mechaniczne i ścieranie podczas pracy. Znaczna gęstość pomaga również w utrzymaniu kształtu i wytrzymałości cegły pod dużymi obciążeniami i cyklami termicznymi, zapewniając długą żywotność i niezawodne działanie w trudnych warunkach.

Cegły te charakteryzują się wysoką odpornością na obciążenie (RUL) ≥1700℃, co wskazuje na ich zdolność do zachowania wytrzymałości i odporności na odkształcenia w podwyższonych temperaturach. Właściwość ta ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wykładzin pieców i innych instalacji wysokotemperaturowych, gdzie stabilność materiału pod obciążeniem jest niezbędna dla bezpiecznej i wydajnej pracy. Oprócz odporności ogniowej, cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu wykazują doskonałą wytrzymałość na zgniatanie na zimno ≥120 MPa, zapewniając wyjątkową odporność na naprężenia mechaniczne i uderzenia podczas instalacji i eksploatacji.

Wydajność termiczna jest kolejnym krytycznym aspektem tych cegieł. Charakteryzują się one niską przewodnością cieplną, co minimalizuje straty ciepła i poprawia efektywność energetyczną w procesach termicznych. Ta cecha nie tylko pomaga w redukcji kosztów operacyjnych poprzez oszczędność ciepła, ale także chroni konstrukcję pieca przed uszkodzeniami termicznymi. Ponadto cegły wykazują dobrą odporność na szok termiczny, co pozwala im wytrzymać szybkie zmiany temperatury bez pękania i łuszczenia się. To sprawia, że ​​są one szczególnie odpowiednie do zastosowań obejmujących częste cykle nagrzewania i chłodzenia.

Cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu są doskonałym wyborem dla branż wymagających trwałych i niezawodnych materiałów ogniotrwałych, w tym hutnictwa stali, produkcji szkła, produkcji cementu i przetwórstwa petrochemicznego. Ich skład często obejmuje technologię cegieł Alumina-Chrome-Zr, która zwiększa ich ogólną wydajność, łącząc zalety tlenku glinu, tlenku chromu i tlenku cyrkonu. Ta kombinacja skutkuje doskonałą odpornością na atak chemiczny, ścieranie i degradację termiczną, co sprawia, że ​​cegła Alumina-Chrome-Zr jest preferowanym materiałem w wielu zastosowaniach wysokotemperaturowych.

Włączenie komponentów cegieł Alumina-Chrome-Zr do cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości tlenku glinu zapewnia zwiększoną trwałość i długowieczność. Obecność chromu poprawia odporność materiału na korozję żużlem, podczas gdy cyrkon przyczynia się do doskonałej odporności na szok termiczny i wytrzymałości mechanicznej. Ta synergia materiałów w formulacjach cegieł Alumina-Chrome-Zr tworzy produkt ogniotrwały, który konsekwentnie spełnia rygorystyczne wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych.

Ogólnie rzecz biorąc, cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu z technologią cegieł Alumina-Chrome-Zr stanowią doskonałe rozwiązanie dla zastosowań ogniotrwałych w wysokich temperaturach. Ich połączenie wysokiej odporności ogniowej, znacznej gęstości nasypowej, silnych właściwości mechanicznych i doskonałej wydajności termicznej sprawia, że ​​są one niezbędne w utrzymaniu wydajności i bezpieczeństwa pieców przemysłowych i pieców. Wybór tych cegieł oznacza inwestycję w jakość, trwałość i wydajność, które przetrwają próbę czasu w najbardziej wymagających środowiskach termicznych.

Cechy:

• Nazwa produktu: Cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu
• Wytrzymałość na zgniatanie na zimno: ≥120MPa
• Zawartość Al2O3: 75-85%
• Zakres temperatury roboczej: 1300-1560°C
• Odporność na obciążenie (RUL): ≥1700℃
• Surowce: Chrom
• Wysokowydajna cegła Alumina-Chrome-Zr odpowiednia do zastosowań w wysokich temperaturach
• Trwała cegła Alumina-Chrome-Zr o doskonałej wytrzymałości mechanicznej
• Żaroodporna cegła Alumina-Chrome-Zr zapewniająca długą żywotność

Parametry techniczne:

Zastosowania:

Cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu firmy Annec, pochodzące z Chin, zostały fachowo zaprojektowane tak, aby wytrzymywać ekstremalne warunki w środowiskach przemysłowych o wysokiej temperaturze. Te cegły Alumina-Chrome-Zr, sklasyfikowane jako typ SK-36, są specjalnie zaprojektowane do niezawodnego działania w temperaturach ≥1700℃, co czyni je idealnymi do stosowania w przemysłowych piecach i piecach wysokotemperaturowych. Ich solidny skład chemiczny, w tym Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaO i MgO, zapewnia doskonałą stabilność termiczną, wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na korozję i atak żużla.

Cegła Alumina-Chrome-Zr jest szeroko stosowana w różnych scenariuszach przemysłowych, które wymagają doskonałej odporności na ciepło i trwałości. Cegły te są idealne do wykładania komór spalania pieców przemysłowych stosowanych w hutnictwie stali, produkcji cementu i przemyśle przetwarzania metali nieżelaznych. Ich wysoka zawartość tlenku glinu zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie i erozję chemiczną, co znacznie wydłuża żywotność wykładzin pieców i zmniejsza koszty konserwacji.

Oprócz przemysłu stalowego i cementowego, cegły Alumina-Chrome-Zr firmy Annec są szeroko stosowane w budowie pieców obrotowych, pieców szklarskich i reaktorów petrochemicznych. Cegły te skutecznie wytrzymują szok termiczny i naprężenia mechaniczne spowodowane gwałtownymi zmianami temperatury i trudnymi warunkami pracy. Włączenie związków chromu i cyrkonu dodatkowo zwiększa odporność cegieł na wnikanie żużla i atak chemiczny, co czyni je niezbędnymi w środowiskach, w których przetwarzane są stopione materiały.

Ponadto cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu nadają się do stosowania w zakładach wytwarzania energii, takich jak elektrownie, gdzie procesy spalania w wysokich temperaturach wymagają trwałych materiałów wykładzinowych. Ich stabilny skład chemiczny i wysoka temperatura topnienia zapewniają stałą wydajność, poprawiając efektywność operacyjną i bezpieczeństwo. Produkty z cegieł Alumina-Chrome-Zr firmy Annec są również preferowane w branżach zajmujących się ochroną środowiska, gdzie spalarnie odpadów działają w wysokich temperaturach i wymagają niezawodnych rozwiązań ogniotrwałych.

Podsumowując, cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu firmy Annec, charakteryzujące się składem Alumina-Chrome-Zr i klasyfikacją typu SK-36, są niezbędnymi materiałami do przemysłowych pieców wysokotemperaturowych, pieców i innych wymagających scenariuszy. Ich zdolność do wytrzymywania temperatur ≥1700℃ i odporność na zużycie fizyczne i chemiczne sprawia, że ​​są one zaufanym wyborem dla branż wymagających trwałych i wysokowydajnych wykładzin ogniotrwałych.