Place of Origin:
China
Nazwa handlowa:
Annec
Cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu, a konkretnie typu SK-36, stanowią zaawansowane rozwiązanie dla przemysłowych zastosowań wysokotemperaturowych. Zaprojektowane tak, aby wytrzymywać ekstremalne warunki termiczne, cegły te charakteryzują się niezwykłą Odpornością na Obciążenie (RUL) wynoszącą ≥1700℃, co czyni je idealnymi do stosowania w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych, piecach i innych podobnych urządzeniach. Ich wyjątkowa stabilność termiczna zapewnia zachowanie integralności strukturalnej i wydajności nawet podczas długotrwałej ekspozycji na intensywne ciepło.
Jedną z wyróżniających cech cegieł ogniotrwałych SK-36 o wysokiej zawartości tlenku glinu jest ich imponująca wytrzymałość na ściskanie na zimno wynosząca ≥120MPa. Ta wysoka wytrzymałość mechaniczna gwarantuje trwałość i odporność na naprężenia mechaniczne, które są powszechne w środowiskach przemysłowych, gdzie występują agresywne cykle termiczne i duże obciążenia. Połączenie wysokiej RUL i wytrzymałości na ściskanie na zimno zapewnia, że cegły te zapewniają zarówno niezawodność termiczną, jak i mechaniczną, zmniejszając koszty konserwacji i przestoje.
Gęstość nasypowa tych cegieł wynosi od 3,3 do 3,8 g/cm³, co odzwierciedla ich gęstą i zwartą mikrostrukturę. Ta gęstość przyczynia się do ich doskonałej przewodności cieplnej i odporności na wnikanie żużla, co jest kluczowym czynnikiem w wydłużaniu żywotności wykładzin ogniotrwałych. Gęsta kompozycja pomaga również w minimalizacji zużycia i erozji spowodowanej atakiem chemicznym i materiałami ściernymi w piecach i piecach.
Cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu typu SK-36 są często porównywane do materiałów ceglanych Alumina-Chrome-Zr ze względu na ich podobne cechy wysokiej wydajności. Podczas gdy cegły Alumina-Chrome-Zr są znane z ulepszonej odporności na korozję i szok termiczny dzięki zawartości chromu i cyrkonu, cegły SK-36 oferują zrównoważone połączenie zawartości tlenku glinu i wytrzymałości mechanicznej odpowiednie dla szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. W środowiskach, w których agresywność chemiczna i wahania temperatury są intensywne, cegły Alumina-Chrome-Zr mogą być preferowane, ale cegły SK-36 pozostają wysoce konkurencyjne ze względu na ich opłacalność i solidną wydajność.
Cegły te są szeroko stosowane w budowie i konserwacji wysokotemperaturowych pieców przemysłowych i pieców w różnych gałęziach przemysłu, takich jak metalurgia, produkcja cementu, produkcja szkła i przetwarzanie petrochemiczne. Ich zdolność do wytrzymywania temperatur powyżej 1700℃ sprawia, że są szczególnie cenne w branżach, które wymagają niezawodnych wykładzin ogniotrwałych w celu utrzymania efektywności energetycznej i stabilności procesu. Ponadto odporność cegieł SK-36 na szok termiczny zmniejsza ryzyko pękania i awarii podczas gwałtownych zmian temperatury, zapewniając bezpieczeństwo operacyjne i długowieczność.
Podsumowując, cegły ogniotrwałe SK-36 o wysokiej zawartości tlenku glinu stanowią doskonałe rozwiązanie dla wymagających przemysłowych środowisk wysokotemperaturowych. Ich kluczowe atrybuty - w tym RUL ≥1700℃, wytrzymałość na ściskanie na zimno ≥120MPa i gęstość nasypowa od 3,3 do 3,8 g/cm³ - sprawiają, że są solidnym wyborem do wykładzin pieców i pieców. Chociaż mają pewne cechy wydajnościowe wspólne z odmianami cegieł Alumina-Chrome-Zr, cegły SK-36 oferują doskonałą równowagę między odpornością termiczną, wytrzymałością mechaniczną i efektywnością kosztową. Branże poszukujące trwałych, wysokowydajnych materiałów ogniotrwałych uznają cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu SK-36 za niezawodną i skuteczną opcję zwiększającą trwałość pieca i wydajność operacyjną.
| Typ | SK-36 |
| Zawartość Al2O3 | 75-85% |
| Skład chemiczny | Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaO, MgO |
| Wytrzymałość na ściskanie na zimno | ≥120MPa |
| Gęstość nasypowa | 3,3-3,8 g/cm³ |
| Temperatura zastosowania | ≥1500℃ |
| RUL (Odporność na obciążenie) | ≥1700℃ |
| Rozmiar | Dostosowany |
| Cecha | Wysoka ogniotrwałość, dobra odporność na szok termiczny, niskie przewodnictwo cieplne |
| Słowo kluczowe | Wysoka zawartość tlenku glinu, chromu, cyrkonu (cegła Alumina-Chrome-Zr) |
Cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu firmy Annec, znanej marki pochodzącej z Chin, są specjalnie zaprojektowane, aby spełniać wymagające wymagania przemysłowych zastosowań wysokotemperaturowych. Cegły Alumina-Chrome-Zr charakteryzują się imponującą zawartością Al2O3 w zakresie od 75% do 85%, zapewniając doskonałą odporność na szok termiczny i korozję. Dzięki wytrzymałości na ściskanie na zimno ≥120MPa i gęstości nasypowej od 3,3 do 3,8 g/cm3, cegły te zapewniają wyjątkową stabilność mechaniczną i trwałość w ekstremalnych warunkach.
Jednym z głównych zastosowań cegieł Alumina-Chrome-Zr firmy Annec jest przemysł stalowy, gdzie są one używane do wykładania pieców, kadzi i innego sprzętu wysokotemperaturowego. Ich zdolność do wytrzymywania temperatur ≥1500℃ sprawia, że są idealne do środowisk obejmujących stopione metale i żużel, oferując ochronę przed zużyciem i atakiem chemicznym. Ponadto cegły te są szeroko stosowane w produkcji cementu, szkła i metali nieżelaznych, gdzie kluczowe znaczenie mają wysoka przewodność cieplna i odporność na ścieranie.
W scenariuszach obejmujących ciągłą ekspozycję na wysoką temperaturę, takich jak w piecach obrotowych i spalarniach, cegły Alumina-Chrome-Zr firmy Annec zapewniają doskonałą wydajność, zachowując integralność strukturalną i minimalizując przestoje konserwacyjne. Ich doskonała odporność na żużle alkaliczne i kwaśne zwiększa również zakres ich zastosowań w przemyśle chemicznym. Ponadto cegły te nadają się do stosowania w zakładach petrochemicznych i elektrowniach, gdzie niezbędna jest wysoka stabilność termiczna i wytrzymałość mechaniczna.
Podsumowując, cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu firmy Annec oferują niezawodne rozwiązanie dla branż wymagających solidnych, wysokowydajnych materiałów ogniotrwałych. Połączenie tlenku glinu, chromu i cyrkonu w tych cegłach Alumina-Chrome-Zr zapewnia, że spełniają one rygorystyczne wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych, zapewniając długowieczność i wydajność w trudnych warunkach pracy.
Wyślij do nas zapytanie